تقديم منتج الختم - عملية تصنيع شفرات الحلاقة وخطواتها الرئيسية

كيف حالشفرات حلاقةتستخدم عادة في الحياة اليومية المنتجة؟

إنها تحتاج إلى المرور عبر أكثر من اثنتي عشرة عملية، وكل عملية يجب أن يتم التعامل معها بدقة قبل أن يتم طحن صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 0.1 مم إلى منتج نهائي حاد للغاية.

1. عملية تصنيع الشفرات

الخطوات الأساسية لتصنيع شفرات الحلاقة هي كما يلي:

ختم المواد - التبريد - التقسية - الطحن الخشن - الطحن الناعم - الطحن الناعم - التلميع - الفحص - التنظيف - طلاء الكروم - النقع - التجفيف - التعبئة والتغليف.

2. الروابط الرئيسية لشفرات الحلاقة

كل خطوة في تصنيع الشفرة مهمة. على سبيل المثال، يعد نموذج التثقيب ودرجة حرارة التبريد وزاوية طحن الشفرة وحتى التغليف أمرًا في غاية الأهمية لأن حافة القطع لا يمكن أن تتضرر. ومن بين هذه الخطوات، أربع منها حاسمة للغاية وتحدد الجودة النهائية للشفرة ——المتانة والحدة والراحة.

① المواد الخام

مادة شفرة الحلاقة العامة مصنوعة بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي 3Cr13 و4Cr13. بعد المعالجة الدقيقة، يتم دحرجتها إلى صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ 0.3/0.4 مم، مقسمة إلى شرائح، ثم يتم معالجتها أخيرًا قبل أن يتم استخدام الشفرة. تتميز شرائح الصلب بمحتوى الكربون. الشفرات عالية الجودة المتوفرة في السوق كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 6Gr13. تتمتع الشفرات المصنوعة من شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة بثبات أفضل، مما يعني أنها يمكنها تحمل الاختبار بشكل أفضل في ظل نفس الظروف.

② المعالجة الحرارية

غالبًا ما تسمى المعالجة الحرارية بالتبريد، وهي طريقة معالجة تتمثل في تعريض جسم ما لدرجة حرارة عالية ثم تبريده. كما أدى إنتاج السيوف القديمة إلى تحسين صلابة ومرونة الأسلحة من خلال الإخماد. بعد المعالجة الحرارية، لا تتمتع الشفرة بصلابة أعلى تبلغ 760-780 فحسب، بل تصبح أيضًا بنية المرآة موحدة وحساسة. يعتمد ما إذا كانت الشفرة هشة أم لا على عملية التبريد.

يظهر قسم الشفرة من شفرة الحلاقة المتوفرة تجاريًا بعد التحلل في الشكل 1 (أ)، ويظهر البنية المجهرية في الشكل 1 (ب). كما يتبين من الشكل 1، تتم معالجة حافة شفرة الحلاقة إلى شكل حاد للغاية، وبنيتها المجهرية الداخلية عبارة عن مصفوفة مارتنسيت مع كربيدات كروية دقيقة متناثرة.