2024-01-03
إنها عملية صب المعادن تتميز بتطبيق ضغط عال على المعدن المنصهر باستخدام تجويف القالب، وعادة ما يتم تشكيله من سبيكة أقوى.
يتطلب صب القالب الرملي وضع نموذج الجزء النهائي أو النموذج الخشبي (النمط) في الرمال، ثم ملء الرمل حول النموذج. بعد إخراج النموذج من الصندوق، سيشكل الرمل قالب صب. من أجل إخراج النموذج قبل صب المعدن، يجب أن يتم تصنيع قالب الصب إلى جزأين أو أكثر؛ أثناء عملية صنع القالب، يجب ترك الثقوب والفتحات لصب المعدن في القالب لتشكيل نظام صب. بعد صب السائل المعدني في القالب، يتم الاحتفاظ به لفترة زمنية مناسبة حتى يتصلب المعدن. بعد إزالة الأجزاء، تم تدمير القوالب، لذلك كان لا بد من صنع قوالب جديدة لكل صب.
تُعرف أيضًا باسم صب الشمع المفقود، وتتضمن عمليات مثل ضغط الشمع، وتقليم الشمع، وتشكيل الأشجار، وغمس الملاط، وإذابة الشمع، وصب المعدن المنصهر، وما بعد المعالجة. يستخدم صب الشمع المفقود الشمع لعمل نموذج شمعي للجزء المراد صبه، ثم يغطى نموذج الشمع بالطين، وهو قالب الطين. بعد أن يجف قالب الطين، يتم حرقه في قالب فخاري. بمجرد حرقه، يذوب كل قالب الشمع ويختفي، ولم يتبق سوى قالب الفخار. بشكل عام، يتم ترك منفذ الصب عند صنع قالب الطين، ومن ثم يتم صب المعدن المنصهر في منفذ الصب. بعد التبريد يتم عمل الأجزاء المطلوبة .
إنها طريقة تزوير تستخدم قالبًا لتشكيل فراغ على معدات تزوير خاصة للحصول على تزوير. وفقًا للمعدات المختلفة، يتم تقسيم تزوير القالب إلى تزوير قالب المطرقة، وتزوير قالب ضغط الكرنك، وتزوير قالب آلة الحدادة المسطحة، وتزوير قالب ضغط الاحتكاك، وما إلى ذلك. تحت تأثير زوج من القوالب ذات الدوران المعاكس، يحدث تشوه البلاستيك للحصول على المطروقات المطلوبة. وهو شكل خاص من أشكال الدرفلة (الدرفلة الطولية).
إنها طريقة معالجة تستخدم آلات الحدادة لممارسة الضغط على الفراغات المعدنية لإحداث تشوه البلاستيك للحصول على مطروقات ذات خصائص وأشكال وأحجام ميكانيكية معينة. إنه أحد المكونين الرئيسيين للتزوير (التزوير والختم). يمكن للتزوير أن يزيل العيوب مثل المعدن المصبوب السائب الذي يتم إنتاجه أثناء عملية الصهر وتحسين البنية المجهرية. في الوقت نفسه، نظرًا للحفاظ على الانسيابية المعدنية الكاملة، فإن الخواص الميكانيكية للمطروقات تكون أفضل بشكل عام من المسبوكات من نفس المادة. تستخدم الأجزاء المهمة في الآلات ذات الأحمال العالية وظروف العمل القاسية في الغالب المطروقات، باستثناء الأشكال البسيطة التي يمكن لفها بألواح أو مقاطع جانبية أو أجزاء ملحومة.
تُعرف أيضًا باسم الصقل، وهي تشير إلى عملية تمرير سبيكة معدنية عبر زوج من الأسطوانات لإعطائها شكلًا. إذا تجاوزت درجة حرارة المعدن درجة حرارة إعادة التبلور أثناء الدرفلة، تسمى العملية "الدرفلة على الساخن"، وإلا تسمى "الدرفلة على البارد". الصقل هو الطريقة الأكثر استخدامًا في معالجة المعادن.
تحت تأثير الضغط العالي، يملأ المعدن السائل أو شبه السائل تجويف قالب الصب (قالب الصب) بسرعة عالية، ويتشكل ويتصلب تحت الضغط للحصول على الصب.
طريقة صب يملأ فيها المعدن السائل قالبًا ويتصلب في قالب تحت تأثير غاز الضغط المنخفض. تم استخدام المسبوكات ذات الضغط المنخفض في البداية بشكل أساسي لإنتاج مصبوبات سبائك الألومنيوم، وبعد ذلك تم توسيع استخدامها لإنتاج مسبوكات النحاس، مسبوكات الحديد والمسبوكات الفولاذية ذات نقاط انصهار عالية.
تقنية وطريقة حقن المعدن السائل في قالب صب دوار عالي السرعة بحيث يملأ المعدن المنصهر القالب ويشكل صبًا تحت تأثير قوة الطرد المركزي. يمكن أن يكون قالب الصب المستخدم في الصب بالطرد المركزي، اعتمادًا على الشكل والحجم ودفعة الإنتاج للصب، قالبًا غير معدني (مثل قالب الرمل أو قالب القشرة أو قالب القشرة الاستثمارية)، أو قالبًا معدنيًا، أو طبقة طلاء أو طبقة رمل راتنجية داخل القالب المعدني. من الصب.
يتم ربط نماذج شمع البارافين أو الرغوة المماثلة في الحجم والشكل للمسبوكات ودمجها في مجموعات نموذجية. بعد طلائها بطلاء مقاوم للحرارة وتجفيفها، يتم دفنها في رمل الكوارتز الجاف واهتزازها لتشكيل الأشكال. يتم صبها تحت ضغط سلبي لتبخير النماذج وشغلها بالمعدن السائل. وضع النموذج، طريقة صب جديدة تشكل صب بعد التصلب والتبريد. يعد صب الرغوة المفقودة عملية جديدة بدون هامش تقريبًا وقولبة دقيقة. هذه العملية لا تتطلب أخذ القالب، ولا سطح فراق، ولا قلب رملي. ولذلك، فإن الصب لا يحتوي على وميض، نتوءات، ومنحدر مشروع، ويقلل من عدد عيوب القالب الأساسية. أخطاء الأبعاد الناجمة عن الجمع.
المعروف أيضًا باسم تزوير القالب السائل، يتم حقن المعدن المنصهر أو السبائك شبه الصلبة مباشرة في قالب مفتوح، ثم يتم إغلاق القالب لتوليد تدفق تعبئة للوصول إلى الشكل الخارجي لقطعة العمل، ثم يتم تطبيق الضغط العالي لصنع ينتج المعدن المتصلب (القشرة) تشوهًا بلاستيكيًا، ويتعرض المعدن غير المتصلب لضغط متساوي الضغط، ويحدث التصلب عالي الضغط في نفس الوقت، وأخيرًا طريقة الحصول على جزء أو فارغ هي طريقة صب الضغط المباشر؛ هناك أيضًا صب بالضغط غير المباشر، والذي يشير إلى تمرير المعدن المنصهر أو السبائك شبه الصلبة من خلال طريقة يتم فيها حقن المثقاب في تجويف قالب مغلق ويتم تطبيق ضغط عالٍ ليتسبب في تبلوره وتصلبه تحت الضغط، وأخيرًا يتم الحصول على جزء أو فارغة.
طريقة صب يتم فيها صب المعدن السائل بشكل مستمر في أحد طرفي جهاز تبلور مخترق ويتم سحب مادة القولبة بشكل مستمر من الطرف الآخر.
طريقة معالجة بلاستيكية تستخدم القوة الخارجية للتأثير على الطرف الأمامي للمعدن الذي يتم سحبه لسحب المعدن الفارغ من فتحة القالب أصغر من المقطع العرضي للفارغ للحصول على منتجات ذات الشكل والحجم المطابقين. نظرًا لأن الرسم يتم في الغالب في حالة باردة، فإنه يُسمى أيضًا الرسم البارد أو الرسم البارد.